欢迎光临浙江众创材料科技有限公司官网!
EPP发泡聚丙烯粒子源头制造国家高新技术企业 | 25000m²精益工厂 | 高分子材料研发团队
全国合作热线:0571-88944778
联系我们
浙江众创材料epp发泡聚丙烯微信公众号
关注浙江众创材料

手机:13396593676

电话:0571-88944778

传真:0575-88227166

邮箱:2355327301@qq.com

地址:浙江省绍兴市越城区马山街道329国道以北马山路以南7幢1-3层

【PP干货】PP材料发泡聚丙烯塑料成型工艺动图,一站了解!

发布时间:2021-11-30 08:33:26 来源:浙江众创材料 点击:0

  浙江众创材料小编所在的EPP发泡聚丙烯行业,PP粒子材料可成型为各类产品,广泛应用于家居、玩具、汽车、航空、物流等多个绿色环保周转,生活,休闲工具用件中,那么以EPP产品为代表的塑料成型工艺具体有哪些呢?本文浙江众创材料小编就带您领略塑料成型工艺的注塑、塑料挤压、吹塑、热成型、压缩成型、轧光、挤压成型、真空成型、滚塑成型的动图+百科,一篇文章就全面了解原理知识点。

  注塑机
  Injection Molding

浙江众创材料EPP粒子注塑动态图

浙江众创材料EPP粒子成型脱模动态图

浙江众创材料EPP粒子注塑过程示意图

  注塑是一种通过将材料注射到模具中制造零件的制造方法。加工塑料的主要方法是注射成型,在这个过程中,塑料被放置到料斗,然后料斗将塑料加热注入,它是通过一长的腔室与一个往复螺杆推压。之后,它被软化成流体状态。喷嘴位于腔室的末端,流体塑料通过喷嘴强制冷却,闭合模具。当塑料冷却和固化时,半成品从压机中退出。EPP成型产品的EPP汽车零部件、EPP玩具、EPP保温隔声板等就常用此工艺进行成型。

  塑料挤出
  Plastic Extrusion

塑料挤出动态图

  塑料挤压是一个大批量制造的方法,其中塑料原材料被熔化形成连续的轮廓。挤出的过程通常是用来制造如膜,连续片材,管,型材,棒材,外套丝,长丝,线,和电缆。和注塑机一起,干燥的塑料放置到料斗并送入一个长的加热室中。在腔室的末端,材料被压出一个小开口,或在所需的最终产品的形状的模具。塑料离开模具后,它被放置在传送带上冷却。鼓风机有时会在此过程被使用,帮助其冷却。

  吹塑机
  Blow Molding

吹塑动态图

吹塑成型图

  吹塑是制造空心塑料制品的成型方法,是借助气体压力使闭合在模具型腔中的处于类橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的二次成型技术。

  热成型
  Thermoforming

热成型流水线图

热成型图

  热成型是将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来,热成型已取得新的进展,例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。其中第二动画显示了双片热成型工艺。

  压缩成形
  Compression Molding

  压缩成型是热固性材料中最常用的方法,通常不用于热塑性塑料。此过程中,该材料被挤压成所需的形状。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中,以产生特殊的品质。当模具关闭并加热,该材料经过了硬化,形成其期望的形状。温度,压力和过程中使用的时间长度取决于所期望的结果。

  轧光
  Calendering

轧光流程动态图

轧光

  轧光又称压光,是重革整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后,加热并熔化,然后成形为片或膜,然后冷却并卷起。最常用压延材料是聚氯乙烯。

  挤压成型
  Pultrusion

挤压成型动态图

  挤压成型,坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。

  真空成型
  Vacuum Forming

真空成型动态图

真空成型脱模动态图

  真空成型常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

  旋转成型
  Rotational Molding

旋转成型动态图

滚塑成型动态图

  滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,最后获得制品。